筒倉為混凝土攪拌站用以存儲水泥等粉料的罐體,是攪拌站生產時的重要設備,一旦筒倉在生產過程中出現缺料、冒頂等情況時,都會給企業造成巨大損失,一次冒頂事故,環保罰款50萬,而缺料導致的停產,則影響企業品牌口碑,損失更大,因此精準的測量筒倉的料位,對攪拌站來說非常重要。
01 傳統的筒倉料位系統
● 雷達、超聲波、電容式、重錘等料位系統,通過測量位置信息來反應料位情況,無法克服物料介電常數差異、倉內粉塵、掛壁、架橋、塌陷等干擾因素,測量數據不準確,誤差較大。
● 料倉高度往往超過10米,雷達、超聲波等安裝需要高空危險作業;
● 傳統稱重方法,需要截腿等大規模改造,安裝復雜、成本高、風險大,容易出現料倉傾覆的危險。
● 料倉內部,粉塵大,探頭容易黏料,需要定期登高清理才能正常工作;
● 重錘式有活動的機械部件,使用壽命短,容易出現鍛錘、埋錘等問題;
● 售價高,安裝、維護成本高。
02 砼友筒倉料位系統
● 直接輸出重量信息,測量結果準確,避免了物料介電常數差異、倉內粉塵、掛壁、架橋、塌陷等倉內物料形態變化造成的影響。測量精度可達到倉最大稱量的±3%。
● 利用現有的料倉結構,貼裝到倉腿上,無須高處作業,不改變料倉原有結構,不需要截腿等大規模改造,安裝過程中不需要停產。
● 傳感器貼裝到倉外腿上,不與物料接觸,沒有活動結構且不會有突然的沖擊和劇烈的加載,耐用、免維護;
● 售價低,安裝、維護成本低。
03 砼友筒倉料位系統優勢
● 筒倉料位系統采用工業級貼片式稱重料位傳感器,具有安裝維護簡便、測量準確、使用安全性高、安裝過程中不需要停產等優點,是行業領先的測量粉料倉料位的首選傳感器解決方案。
● 配置高、低料位報警提示,防止粉料倉爆倉、缺料情況的發生。
● 接入物聯網,可在電腦端、手機端查看實時料位信息。
● 無縫對接智能物料系統和磅房管理系統,實現一體化管控。
結束語:
砼友筒倉料位系統有效解決了攪拌站在生產過程中會出現的冒倉、缺料(對料倉物料無預期問題)等問題,提高了生產效率,對攪拌站的經濟效益貢獻也是巨大的。