筒倉為混凝土攪拌站用以存儲水泥等粉料的罐體，是攪拌站生產時的重要設備，一旦筒倉在生產過程中出現缺料、冒頂等情況時，都會給企業造成巨大損失，一次冒頂事故，環保罰款50萬，而缺料導致的停產，則影響企業品牌口碑，損失更大，因此精準的測量筒倉的料位，對攪拌站來說非常重要。

 01  傳統的筒倉料位系統

● 雷達、超聲波、電容式、重錘等料位系統，通過測量位置信息來反應料位情況，無法克服物料介電常數差異、倉內粉塵、掛壁、架橋、塌陷等干擾因素，測量數據不準確，誤差較大。

● 料倉高度往往超過10米，雷達、超聲波等安裝需要高空危險作業；

● 傳統稱重方法，需要截腿等大規模改造，安裝復雜、成本高、風險大，容易出現料倉傾覆的危險。

● 料倉內部，粉塵大，探頭容易黏料，需要定期登高清理才能正常工作；

● 重錘式有活動的機械部件，使用壽命短，容易出現鍛錘、埋錘等問題；

● 售價高，安裝、維護成本高。

02  砼友筒倉料位系統

● 直接輸出重量信息，測量結果準確，避免了物料介電常數差異、倉內粉塵、掛壁、架橋、塌陷等倉內物料形態變化造成的影響。測量精度可達到倉最大稱量的±3%。

● 利用現有的料倉結構，貼裝到倉腿上，無須高處作業，不改變料倉原有結構，不需要截腿等大規模改造，安裝過程中不需要停產。

● 傳感器貼裝到倉外腿上，不與物料接觸，沒有活動結構且不會有突然的沖擊和劇烈的加載，耐用、免維護；

● 售價低，安裝、維護成本低。

03  砼友筒倉料位系統優勢

● 筒倉料位系統采用工業級貼片式稱重料位傳感器，具有安裝維護簡便、測量準確、使用安全性高、安裝過程中不需要停產等優點，是行業領先的測量粉料倉料位的首選傳感器解決方案。

● 配置高、低料位報警提示，防止粉料倉爆倉、缺料情況的發生。

● 接入物聯網，可在電腦端、手機端查看實時料位信息。

● 無縫對接智能物料系統和磅房管理系統，實現一體化管控。

結束語：

砼友筒倉料位系統有效解決了攪拌站在生產過程中會出現的冒倉、缺料（對料倉物料無預期問題）等問題，提高了生產效率，對攪拌站的經濟效益貢獻也是巨大的。