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      攪拌站效率低該如何解決?

      發布時間:2020-06-29 16:43:00|點擊:

      攪拌站的生產效率直接決定了單位時間內,混凝土的生產量。同樣的時間內,生產的混凝土越多,直接影響的就是混凝土攪拌站的盈利能力。所以,提高攪拌站的生產效率,應該是每個老板最關心的問題。

      經過了幾十年的發展,國內混凝土攪拌站的技術已經比較的完善。所以,想通過技術方面的提升,來提高攪拌站的生產效率,空間并不大。因此,需要從其它方面入手,解決攪拌站生產效率低的問題。

      一、攪拌站的生產流程

      目前,攪拌站已經能夠實現全自動化的生產,需要人來操作的地方并不是很多。只要在生產開始的時候,在攪拌站的控制系統,調取相應的配合比,同時輸入生產方量,開始生產之后,整個過程已經不需要人為干預。相比較最早的手動操作,自動化的生產,已經讓攪拌站的生產效率大大提高。

      接下來就是生產混凝土所需的各種原材料計量過程,這個過程其實也經過了技術的優化。第一盤料在主機里面攪拌的時候,下一盤料所需的原材料已經稱量完成,并且骨料被輸送到了骨料中間倉,只等上一盤混凝土卸料之后,原材料就可以直接下料,進行下一盤的攪拌過程。

      所以,攪拌站的生產流程無非就是稱量→投料→攪拌→卸料→稱量→投料→攪拌→卸料,這樣一個循環的過程。所以,要提高生產效率,只能從這樣一個過程中尋找突破口。

      二、生產效率低的原因,及解決辦法

      1、首先,當然還是人為因素,雖然整個自動化生產過程,需要人來操作的地方已經很少了。但是,對于攪拌站操作系統使用的熟練程度,也會影響到整個生產過程的效率。

      所以,攪拌站的操作員對于系統的使用必須熟練,最好能夠掌握機器在出現故障之后,能夠手動繼續完成生產任務,這也是考驗操作員的職業素養。

      2、其次是車輛的調配,攪拌站生產效率再高,攪拌車調配不合理,同樣也會造成攪拌站生產效率低。比如A工地每小時只能澆筑10立方米的混凝土,而B工地每小時能夠澆筑20立方米的混凝土。所以,在車輛的調配問題上,應該給B工地更多的車輛, A工地應該減少車輛,避免押車的問題。同時,攪拌車在運輸過程中,應該提前規劃好運輸路線,避免走錯路,或者進入交通擁堵路段,做到車輛的利用效率也要達到最高。

      智能調度系統能很好的解決攪拌站的調度問題,為用戶提供車輛調度、車輛排隊、報警管理、實時監控管理、設備信息、排班管理等功能與服務,使運輸從單一的靜態管理轉向全面的實時、動態管理,科學、智能調度車輛,解決“壓車”、“斷料”等問題,全面提升調度效率。

      3、生產不同強度的混凝土,攪拌所需時間也是不一樣的。比如生產C30混凝土的攪拌時間需要10s,才能充分的攪拌均勻;而生產C40的混凝土最低需要20s,才能將原材料攪拌均勻;如果你在生產C30混凝土的時候,使用的是生產C40混凝土攪拌所需的時間,就會增加每一盤料生產時長,進而導致生產效率降低。

      4、原材料的供應,也是整個生產過程最重要的環節。連續生產的時候,必須保證原材料能夠及時的供應,不能出現斷料的情況,這也是生產過程中的一大禁忌。所以,在收到生產任務之后,應該第一時間盤查原材料是否充足,做到有備無患。

      如果在原材料不足的情況下,混凝土應該優先供給混凝土澆筑速度快的工地,這樣的話,也能留出更多的時間來運輸原材料。

      5、攪拌站設備是否正常運轉也會影響到生產效率,例如,如果攪拌站主機出現抱軸的問題,就會導致混凝土攪拌所需時間延長。同樣是C30的混凝土,由于攪拌主機抱軸,葉片無法正常工作,最終只能通過延長攪拌時間,來使混凝土原材料攪拌均勻。所以,對于主機要定期的清理。

      對于攪拌站的日常保養和易損件的更換也是很有必要的,保證攪拌站始終處于良好的工作狀態。特別是一些攪拌站常用的配件,一定要備齊,避免因為缺少配件,導致攪拌站的生產無法進行下去的問題。

      6、出料時間長導致生產效率降低,出料不僅僅指攪拌站主機下料口出料的快慢,同時也考驗著攪拌車入料速度的問題,即便是攪拌主機下料很快,但是,攪拌車在接料的時候速度慢,可能會導致混凝土堵塞在下料口的料斗中,同樣也會增加生產時間。因此,在碰到混凝土比較干的時候,攪拌罐的旋轉速度應該快一些,這樣有利于下料的通暢。

      總結

      總而言之,影響攪拌站生產效率的因素有很多。在日常的生產過程中,還應該結合實際問題,去想對應的策略。對于經驗豐富的管理人員來說,應該均衡的考慮生產、運輸、施工、原材料等各個方面的協調性。最終要達到攪拌站的生產效率,與工地混凝土的消耗速率一致,才能讓攪拌站的生產效率達到最高。

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